直線(xiàn)模組滾珠絲杠潤滑的方法

來(lái)源：雷子科技   時(shí)間：2020-12-24  瀏覽數：280

以往的文章中為大家簡(jiǎn)單介紹過(guò)直線(xiàn)模組滾珠絲桿潤滑保養的方法，下面我們再為大家詳細介紹下滾珠絲桿模組的絲桿潤滑方法，從潤滑油脂的選擇到操作，希望能幫助大家更好維護保養好滑臺模組滾珠絲桿。

首先選擇正確的滾珠絲杠潤滑油脂：
進(jìn)行滾珠絲杠設計和選型時(shí),必須考慮許多參數。運行負荷、速度、精度,環(huán)境和功率要求在設計標準中都是十分重要的條件。無(wú)論設計工程師是要選擇軋制滾珠絲杠還是精密磨削滾珠絲杠,都必須充分考慮潤滑劑因素。選用適當的潤滑劑可以減少摩擦、降低摩擦扭矩,提高絲杠的效率,并延長(cháng)使用壽命。滾珠絲杠之所以可以保持低摩擦優(yōu)勢,是通過(guò)利用潤滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動(dòng)阻力以及臨近滾珠間的滑動(dòng)摩擦力來(lái)實(shí)現的。

潤滑滾珠絲桿前的準備工作：
進(jìn)行潤滑和補充潤滑之前,必須對滾珠絲杠副進(jìn)行徹底的清潔,以清除所有的污染物。污染物是造成滾珠絲杠過(guò)早失效的一個(gè)主要原因。正確的潤滑可以避免大多數污染物進(jìn)入絲杠螺母中,這大大降低了外部污染物可能會(huì )造成的損害。滾珠絲杠組件在運輸和儲存的過(guò)程中一般使用了防銹油,在使用最終選用的潤滑劑之前,應該完全擦掉防銹油。

開(kāi)始直線(xiàn)模組的滾珠絲桿潤滑操作：
可以采用多種方法向滾珠絲杠副加注潤滑劑并使潤滑劑保持在螺母內。例如,使用脂潤滑時(shí),通過(guò)螺母本體或螺母法蘭盤(pán)上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內,螺母兩端有刮刷片或密封圈來(lái)防止潤滑脂溢出以及外部污染物進(jìn)入螺母；使用油潤滑時(shí),需要一套帶有泵、過(guò)濾系統的潤滑裝置,并要考慮注油方法。

絲桿潤滑保養注意事項：
1、滾珠絲杠通常采用鋰基潤滑脂和主軸油兩種潤滑劑。潤滑脂一般加在螺紋滾道和螺母的殼體空間內,主軸油則經(jīng)過(guò)殼體上的注油孔注入螺母的空間內。

2、使用過(guò)程中,每半年更換一次潤滑脂,清洗舊脂,涂上新脂。用主軸油潤滑的滾珠絲杠副,可在機床每班工作前加油一次。

3、潤滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類(lèi)。潤滑油一般為全損耗系統用油：潤滑脂可采用鋰基潤滑脂,高速時(shí),建議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí),建 議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。

以上是直線(xiàn)模組滾珠絲杠潤滑的方法，如果有不明白的地方可以咨詢(xún)我們直線(xiàn)模組廠(chǎng)家或者咨詢(xún)潤滑油廠(chǎng)家，關(guān)于滾珠絲桿的保養潤滑大家可以根據使用的環(huán)境和使用強度決定保養潤滑頻次。

本文關(guān)鍵詞： 滑臺模組