來(lái)源:雷子科技 時(shí)間:2022-03-16 瀏覽數:187
直線(xiàn)模組除了滾珠絲桿和導軌通常使用鋼材質(zhì)外,底座和蓋板通常使用鋁型材,對于鋁型材根據不同型號材質(zhì)的硬度也有所不同,現在大多絲桿模組都會(huì )使用航空鋁作為底座和蓋板材料,其實(shí),還有一個(gè)方面也影響這鋁型材的硬度,那就是表面處理工藝,不同的工藝會(huì )影響材質(zhì)的硬度,今天小編就和大家談?wù)勱P(guān)于鋁型材表面處理技術(shù)對直線(xiàn)模組整體硬度的一個(gè)影響。
當前應用作為廣泛的絲桿直線(xiàn)模組的鋁型材部件主要是底座和蓋板,可能在一般應用中對于整體的負載影響區別不大,但是在長(cháng)行程懸臂式應用中,高速運動(dòng)和懸臂負載會(huì )考驗到底座或蓋板的強度,而鋁型材的后加工就顯得非常重要,至于要使用哪種方式,還需要我們根據具體情況討論決定,下面我們先看下普通氧化和電泳處理方式的不同。
噴砂氧化鋁型材處理比較簡(jiǎn)單,通過(guò)電解方式在材質(zhì)表面形成一種保護的氧化膜,使得型材具有了一定的強度,耐磨性和耐蝕性,還有一個(gè)特點(diǎn)就是容易進(jìn)行著(zhù)色,可以氧化成多種顏色。
電泳鋁型材的做法通常是將鋁材作為陽(yáng)極,置于水溶性的乳膠液中,通以直流電,人為地在鋁材氧化膜的表面沉積成涂漆膜保護層從而形成電泳鋁材。這種電泳處理具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強,且附著(zhù)力強,不易脫落老化。同時(shí),這要比氧化方法具有更強的耐磨性、耐堿性。但是表面并不能進(jìn)行各種顏色著(zhù)色,通常表面有著(zhù)鏡面般的光澤效果,但讓電泳鋁型材價(jià)格也更高。
這種不同的處理方法可以大大提升直線(xiàn)模組底座和蓋板強度和耐沖擊力,在一些特殊要求的行業(yè)中會(huì )很有作用,對于一般用戶(hù)來(lái)說(shuō)沒(méi)必要用電泳鋁型材,成本會(huì )增加不少,而且如果有想著(zhù)色,比如做成黑色的外表面,這就只能用噴砂氧化的方式了。
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